1、练泥：采取瓷石，通过操作将其制成砖状的泥块，再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

2、拉胚：拉制出坯体的大致模样，是瓷具成型的第一道工序。

3、印坯：将坯覆盖在模种上，然后脱模。

4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁。

5、晒坯：加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉，而琢器或大型圆器用吹釉

8、烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工需要测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。